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01.

3 軸 CNC 加工プロセスの 3- 軸 4 軸と 5 軸 CNC 加工の違い:

1.CAD モデリング: AutoCAD/SolidWorks などのソフトウェアを使用して、平面フィーチャーの注釈を中心に部品モデルを設計します。

2.CAMプログラミング: 3-軸のGコードを生成し、X/Y/Z直線軸のみを制御し、工具方向を固定します。

3.固定具と位置決め: ワークピースは通常ペンチで固定され、1 つのクランプでは 1 つの表面しか加工できないため、複数の調整が必要です。

4.加工実行：平面または単純な表面を層ごとに低効率かつ低コストで切断します。

02.

4軸CNC加工プロセス:

1.モデルの適応: 設計では、円筒形状 (シャフトやギアなど) を考慮し、回転軸 A の加工スペースを確保する必要があります。

2.4軸プログラミング：3軸に基づいてA軸（X軸を中心に回転）を追加し、割出CNC加工を実現します。

3.クランプの最適化: 1 回のクランプで円筒面のマルチアングル加工を完了できるため、繰り返しの位置決めエラーが減少します。

4.表面加工: タービンブレードやカムシャフトなどの回転部品に適しており、3軸加工よりも高効率です。-

03.

5軸CNC加工プロセス

1.複雑なモデリング: B/C 軸の結合をサポートする、多面体または表面構造の完全な定義が必要です。

2.5 軸プログラミング: CAM ソフトウェアを使用して連続 5 軸コードを生成し、工具角度を動的に調整します。

3.精密クランプ: 1 回のクランプで多面加工を完了するには、回転中心と工具長を校正する必要があります。

4.効率的な切削: 工具方向の最適化により、複雑な表面 (航空部品など) の高精度加工を実現します。-

04.

主な違いの概要 3 軸 4 軸と 5 軸の CNC 加工の間-

1、3軸:複数のクランプを必要とする平らで単純な部品に適しています。

2、4軸：円筒加工の効率を向上させ、二次加工を削減します。

3、5軸：-複雑な表面の成形を 1 回で実現できますが、プログラミングとコストが高くなります。

3 軸、4 軸、5 軸 CNC 加工の違いに応じて、お客様の注文を処理するためにさまざまな CNC 加工方法を選択します。{0}

3 軸 4 軸と 5 軸 CNC 加工の違いに関するよくある質問:{0}:

1. 金属機械部品の精密加工サービスを提供する場合、どのような金属部品を加工できますか?

炭素鋼、銅合金、アルミニウム合金（6061/7075など）、ステンレス鋼（304/316など）などの一般的な金属材料の加工が可能です。

単純な構造から複雑な精密部品まで、業界のさまざまなニーズに合わせた幅広い加工に対応します。

2. ユニークな金属機械部品を作成するにはどのような詳細が必要ですか?サンプルと見積もりを受け取るまでにどのくらい時間がかかりますか?

重要な寸法、公差、および表面処理の仕様は、2D 図面 (PDF/DWG 形式) または 3D モデル (STEP/IGES 形式) で指定する必要があります。

カスタムの正確な CNC 機械加工部品用。
見積り: すべての情報の入力が完了すると、各ステップの費用の概要を記載した包括的な見積りが 24 時間以内に提供されます。
サンプル: 3 ～ 10 日以内に、1 ～ 10 個の小ロットのサンプルが送信されます。大量バッチサンプルの納期は変更可能です

図面がどれだけ複雑かに基づいて。

3. 小ロットでも注文できますか?少量のバッチと大量のバッチでの注文では価格が異なりますか?

お客様の初期テスト・検証要件を満たすため、小ロット注文（1～50個）にも完全対応しております。

価格の面では、注文数量が大きくなるほど、原材料の集中調達と自動化された製造の効率向上によるメリットにより、大規模バッチ注文 (1000 個以上) のコスト上の利点がより明らかになります。

3軸、4軸、5軸CNCの加工プロセスと違い