バリ取り

バリ取りは金属加工プロセスにおいて重要であり、安全で使用可能な部品を生成することが保証されます。フライス加工、研削、穴あけ、スタンピングなどの多くの金属加工プロセスでは、バリとして知られる鋭利な盛り上がったエッジ、うね、突起が残ります。金属バリ取り機は、機械加工された金属製品からこれらの欠陥を取り除き、滑らかで高品質な仕上げを生み出すように設計されています。-タイムセーバーズでは、広範な研究と顧客

当社の包括的なバリ取りソリューションにより、完璧な滑らかさと安全性を実現します。金属部品から不要なバリや鋭利なエッジをすべて取り除き、優れた品質を保証し、組み立て仕上げの準備が整います。--

バリ取りは、金属やプラスチックなどの製造材料からバリ、鋭いエッジ、その他の不一致を取り除き、滑らかで安全かつ正確なエッジを作成する仕上げプロセスです。製造におけるこの重要なステップは、部品の機能を強化し、美観を向上させ、組み立て中の適切なフィット感を確保し、怪我や材料疲労の原因となる鋭いエッジを排除することで安全上の危険を軽減します。バリ取りは、スクレーパーやヤスリなどのツールを使用して手動で行う

当社は、熱、研磨流、極低温バリ取りを使用して、強靭な材料や複雑な内部形状のバリの問題を解決します。一貫性、速度、完全なバリ除去が重要な生産工程向けに設計されています。

1) 医療用バリ取り: 砥石による研削。ワイヤーホイール/銅線ホイール研磨;振動研削;サンドブラストによるバリ取り。. 2) レーザーバリ取り: この方法では、バリ領域に焦点を合わせた高エネルギーレーザービームを使用し、バリを瞬時に溶解または蒸発させます。-最大 0.001 mm の加工精度を達成でき、薄肉部品や微小部品に適しています。-. 3) 手動バリ取り:

1) 軽度のバリ取り洗浄. 2) 複雑なバリ取り. 3) バッチおよびサンプルプロセス. 4) 検査サポートサービス.

1. コアプロセス: 手作業での精密バリ取り。少量バッチの複雑な部品を正確に選択します。-. 2. コアプロセス: 自動化されたインテリジェントなバリ取り-により、量産効率が保証されます。. 3. 業界全体の柔軟性-: 需要の高い製造シナリオに集中します。-. 4. サービスの利点: 配送保証に対するソリューション。.

1. 高品質-高速度鋼ブレード;切れ味が長持ち: ツールの刃は高品質の高速度鋼刃です。-これらは通常の炭素鋼とは異なり、信じられないほど硬く、非常に耐摩耗性があります。-ステンレス、アルミ、真鍮などの非常に硬い金属に使用されますが、長期間使用しても刃の切れ味が持続します。ブレードを定期的に交換する必要がないため、時間とコストを節約し、一貫した動作を維持できます。. 2.