レザーストラップ用に作られたピンバックル

レザーストラップ用に作られたピンバックル
詳細:
革ベルトの良し悪しは革の前にバックルで決まります。購入者は最初にフレームに注目し、次に重量を感じ、舌を噛んだり離したりする様子を 1 日に何千回も観察します。そのため、ピン バックルはアセンブリの中で最も精査される部分となっており、KEY-CNC がシートからの鋳造や打ち抜きではなく、固体の棒材からピン バックルを製造しているのはこのためです。 CNC 機械加工されたバックルは、より厳しい内幅公差、より滑らかなエッジ半径、そして長年の使用後もメッキや緑青を維持する仕上げを提供します。
ほとんどのバックルは亜鉛合金のダイカストか、薄い金属板から打ち抜かれています。ダイカストによって多孔性が作られ、電気メッキの下で湿気が閉じ込められますが、汗や雨によって数か月以内に剥がれます。レザーループにカットされた型押しシートバックルのシャープなエッジの切り替え。 KEY-CNC は、固体金属バーからすべてのフレーム、センターバー、タングをフライス加工します。内幅、バー直径、フレームの厚さ、コーナー半径は、金型の摩耗公差ではなく技術仕様となります。-
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ピンバックルの構造: 5 つのパーツ、1 つの荷重パス

機械的にはシンプルで、ピン バックルは幾何学的に正確です。 CNC 加工されたオブジェクトには、制御されたパラメーターを持つ 5 つのフィーチャーが含まれています。

  • フレームの輪郭を描きます。バックルの外側の形状は、その外観と手の重さを決定します。金型を改造することなく、CNCフライス加工棒材から長方形、楕円形、D 形、または特注の輪郭プロファイルを作成できます。{0}
  • 内側の幅。最も重要な側面。 35 mm の内幅は、クラスプが 35 mm のレザー ストラップに適合することを意味します。 KEY-CNC は、カタログ サイズに丸めるのではなく、内側の幅をストラップの仕様に合わせて、隙間や結合のないきれいなレザー シートを保証します。
  • センターバー。緊張した舌クロスバー-。金型の壁により、キャストバックルのバーの厚さが設定されます。プログラム可能なバーの直径は、耐荷重用途向けに太くしたり、CNC マシンのファッション ウェイト ベルト向けに軽くしたりできます。-
  • 舌/ピン. ベルトの穴の突起。-CNC切断フレームと同じソリッドバーから作られたタングは、素材の特性を維持し、2 ピースのバックルで溶接された-接合部の疲労を排除します。-
  • コーナー半径とエッジブレーク。鋭い角は革のループを損傷し、ゴールキーパーの摩耗を早めます。留め金は親指の下で磨かれているように感じられ、1.5 ~ 3 mm の CNC 加工されたコーナー半径により革の摩耗を最小限に抑えます。-
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鋳造ピンバックルは機械加工のものより早く故障します

 

加速寿命試験中に、品質エンジニアはダイカスト バックルと CNC バックルを区別する 3 つの故障タイプを特定します。{0}}

気孔率、メッキ密着性

ダイカスト亜鉛合金の微細な隙間には、汗や雨の電解質が集まります。{0}}電気めっきは、バックル内の金属に接着するのではなく、空隙を橋渡しします。数ヶ月使用すると、メッキの膨れや剥がれが生じます。CNC機械加工部品固体の非多孔質棒材から切り出されているため、電気メッキまたは PVD ​​コーティングが金属表面に直接付着し、何年も持続します。{0}

壁の厚さは異なります

鋳造壁の厚さは、金型温度、ゲート フロー、冷却ペースに基づいて、±0.3 mm 以上変化する可能性があります。薄い壁はぶつかると壊れます。壁が大きいほど重量が重くなります。 CNC 加工によりフレームの壁厚を ±0.05 mm に維持し、両方の故障の可能性を防ぎます。

トランジションがシャープ

ダイキャスト金型の分割線やスタンプされたシートの端からのバリや鋭い移行部により、革が摩耗し、肉が削れ、ゴールキーパーのループが切れます。{0}}CNC 加工がすべてのエッジを制御ボディカット中にエッジブレークと半径をプログラムすることにより、二次的なバリ取りが不要になります。

 

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仕様

パラメータ

仕様

内幅

25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、カスタム

フレームアウトライン

長方形、楕円形、D{0}} 形状、またはプリントごとのカスタム

フレームの厚さ

2.5 ~ 5 mm、印刷物から描画

センターバーの直径

3 ~ 6 mm、印刷物から描画

舌の直径

2 ~ 4 mm、印刷物から描画

材料

ステンレス鋼 304 / 316、真鍮 C360、チタン グレード 5

許容範囲

標準 ±0.05 mm、重要な機能で ±0.01 mm

表面仕上げ

鏡面研磨、つや消しマット、PVD メッキ(ゴールド、シルバー、ガンメタル、ローズゴールド)、アンティーク緑青

ファイル形式

STEP、STP、IGES、DWG、PDF

検査

CMM とデジタル ノギス、最初の記事と進行中-

MOQ

低MOQプロトタイピングから量産まで-

認証

ISO 9001:2015、RoHS-準拠の材料とプロセス

内側の幅と材質は、下流のすべての選択を決定する 2 つのパラメータであるため、見積もり時に最初にロックされます。

 

 

機械加工されたピンバックルがその場所を獲得する場所

ハードウェアは、バックルが機能的かつ目に見えるアセンブリに表示されます。

 

メンズとレディースのファッションベルト。ドレス幅 25 mm からウエスタン幅 50 mm- まで、機械加工されたステンレスまたは真鍮のバックルは、ストラップの品質に見合ったハードウェア ストーリーをレザー ブランドに提供します。

 

タクティカルベルトとEDCベルト。厚手のウェビングまたは強化レザー、幅 40 ~ 50 mm、耐食性を高める 316 ステンレスまたはチタン、目立たないようにマットまたは PVD ​​ブラック仕上げ。

 

乗馬用のタックとガースストラップ。シンチ バックルとビレット ストラップには、馬の胴回りの持続的な張力に耐えるために大きな内幅 (45 ~ 50 mm) と重いセンター バーが必要です。. 316 納屋やトレイルでの使用にはステンレスが標準です。

 

ペットの首輪とリード。内側の幅が小さく (20 ~ 30 mm)、研磨またはカラー PVD ​​仕上げで、毛皮の摩耗を防ぐために丸みを帯びたエッジが施されています。

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