CNC マシンのセットアップと部品の方向

1、製作前の調整とパラメータ設定：

精密調整：当社の作業者は、工具の摩耗を軽減するために、材料と図面に従って加工速度、コアパラメータ、切込み深さなどを調整します。また、生産効率と表面品質が向上します。

2、調整後、ツールを組み立てます。

詳細な製造要件に従って、当社の作業者は超硬切削工具、高速度鋼切削工具、ダイヤモンド切削工具などの適切なドリルビットを選択します。-

3、生産時に製品の詳細を確認します。

主軸負荷、切削温度、加工振動データに基づいて、装置システムは自動的に警告を発し、生産を停止します。当社の技術チームは経験に基づいてパラメータを迅速に調整し、部品や機器の損傷を防ぎます。

すべてのデータが適切に調整された後、大量に生産されます。生産中に、当社の作業者は寸法が製品公差を満たしているかどうかを確認するためにランダムに検査する必要もあります。問題が確認されたら、データを再調整して製品の品質を確認します。{2}

1,加工部品の平面を位置決め基準として、クランプや支持ブロックなどにより部品のX、Y、Zの自由度を制限します。公差は +/-0.05mm に達する可能性があります。単純な構造の部品に適しています。

2、また、部品の穴によって高精度の位置決めを達成することができました。この公差は、平面の位置決めよりもはるかに小さくなります。機械加工部品や複雑な部品によく使用されます。

3.その間、私たちは依然として位置決めを行うための組み合わせた方法を使用して、お客様向けに高精度の製品を生産しています。