ボウライザーはアーチェリーシステムの構造の中核であり、リリースするたびに手足から矢にエネルギーを伝達します。静的コンポーネントとは異なり、ライザーはミリ秒以内に繰り返し衝撃荷重を受けるため、高い強度、精度、疲労耐性が必要です。
複合弓は収納可能70–85 フィート-ポンド (95–115 J)最大限に引き出したときのエネルギーは、リムボルトインターフェイス、ライザー本体、グリップエリア、矢止め面。機械加工の欠陥、鋭利な角、または材料の不一致があると、繰り返しサイクル後に疲労破壊が発生する可能性があります。
固体アルミニウムビレットからの CNC 加工により、均一な材料特性が得られ、気孔や粒子の不連続などの鋳造欠陥が排除されます。精密フライス加工、制御されたフィレット半径、およびバリ-のないネジ穴ハイサイクル アーチェリー アプリケーションで信頼性の高いパフォーマンスを確保します。-
アーチェリーのコンポーネントの素材と処理マトリックス
| 成分 | 機能要件 | 材料 | 熱処理・仕上げ | クリティカル耐性 |
|---|---|---|---|---|
| リカーブ ILF ライザー | 衝撃疲労、10万サイクル | 6061-T6 アルミニウム | タイプ III ハードコート陽極酸化処理 (50 μm) | ILF スロット幅 23.5 +0.05/0.00 mm |
| コンパウンドボウライザー | 高い剛性-対-重量 | 7075-T6 アルミニウム | タイプ III ハードコート + 黒染料 | リムポケット角度 ±0.05度 |
| カム（偏心輪） | 耐摩耗性、形状精度 | 7075-T6 アルミニウム | タイプ III ハードコート (60 μm)、HV 400+ | トラック幅±0.02mm |
| カムアクスル | せん断+回転摩耗 | 17-4PHステンレス | H900 析出硬化、HRC 44 | シャフト外径 h6、Ra 0.4 μm |
| アローレストブレード | スプリングフレックス+エッジ耐久性 | 17-4PHステンレス | H900 + 不動態化 | 刃厚 0.20～0.38mm ±0.005 |
| サイトハウジング | ねじ精度、ガタなし | 6061-T6 アルミニウム | II型カラーアルマイト | レール平行度 0.01mm/100mm |
| ブロードヘッドボディ | エッジの対称性、硬度 | 440Cステンレス | 真空硬化 HRC 56–58 + クライオ | ブレードの対称性 0.01 mm 以下 |
| ブロードヘッドフェルール | 矢の飛行のための同心度 | 440Cステンレス | 真空硬化+不動態化 | ねじ山・振れ同心度 0.01mm以下 |
| スタビライザーの重量 | 質量精度、ねじのはめあい | C360真鍮 | クロムメッキまたはナチュラル | 重量 ±0.5 g、5/16"-24 UNF |
| リリースエイド本体 | 人間工学に基づいた機構の精度 | C360真鍮 / 6061-T6 | ニッケルメッキ/II種アルマイト | トリガーピン穴 ±0.02mm |
材料分散による共振調整
アーチェリー用具において、振動制御は追加機能ではありません。-それは中核的なパフォーマンス指標です。-弓の振動は矢尻に直接伝わり、矢の射出姿勢や衝撃分散に影響を与えます。
ライザー共振周波数チューニング
ライザーの壁厚分布は共振周波数に直接影響します。 Key-CNC は、CNC フライス加工により異なる肉厚を実現しています - 4 剛性を高めるためにグリップ領域で 5 mm、軽量化と周波数調整のために上端/下端で 2.5 ～ 3 mm を実現します。目標は、ライザーの一次共振周波数をリリース衝撃スペクトルの主要帯域 (200 ～ 400 Hz) から遠ざけ、共振の増幅を防ぐことです。
質量分布とバランスポイント
競技用リカーブライザーではバランスポイントがグリップセンターから±10mm以内である必要があります。 CNC 加工では、非対称の材料除去 - で下部ライザーより 8 ～ 12 g 多くのライザーをフライス加工することでこれを実現し、バランス ポイントの位置を微調整します。-。
スタビライザーの内穴形状
スタビライザー ロッドの前部のネジ穴の内壁には、減衰溝 - の環状マイクロ溝 (深さ 0.3 mm、間隔 2 mm) が加工されており、振動エネルギーの放散面積が増加し、滑らかな壁よりも 15 ～ 20% 多くの振動エネルギーを吸収します。
カムのアンバランス
カムは機械加工後に動的バランス検証を行い、アンバランスは0.05 g・mm以下です。アンバランスなカムは高速回転中に遠心振動を発生させ、引き心地や矢の速度の安定性に影響を与えます。-
アーチェリー コンポーネントの許容差の制御
アーチェリーのパフォーマンスは、個々の部品の精度だけではなく、複数の部品の組み合わせの精度によって決まります。 Key-CNC は、ライザー インターフェイス、リム取り付け領域、カム システム、矢印レストの位置からトレランス チェーンを制御し、一貫したアライメントと信頼性の高いパフォーマンスを保証します。
主要な管理戦略:
- 重要なフィーチャを 1 回のセットアップで加工してデータムのばらつきを低減
- 取り付け面、穴の位置合わせ、ねじ込みインターフェースの精密制御
- CMM 検査と重要な寸法サンプリングによる生産の一貫性{0}}
- ご要望に応じて、重要なコンポーネントの検査レポートを入手可能
Key{0}}CNC は、安定した加工プロセスと制御された公差を維持することで、要求の厳しい用途向けに信頼性の高い CNC 機械加工のボウライザーとアーチェリー コンポーネントの製造をサポートしています。
アーチェリーのデザインに命を吹き込む
CNC 加工の弓ライザーから精密アーチェリー コンポーネントに至るまで、Key{0}} はカスタム加工、表面仕上げ、信頼性の高い生産ソリューションで OEM ブランドをサポートしています。
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